Kompozisyon: Enjeksiyon kalıplama makineleri tipik olarak bir enjeksiyon sistemi, kalıp sıkıştırma sistemi, hidrolik iletim sistemi, elektrik kontrol sistemi, yağlama sistemi, ısıtma ve soğutma sistemi ve güvenlik izleme sisteminden oluşur.
Enjeksiyon Sistemi: Enjeksiyon sistemi, bir enjeksiyon kalıplama makinesinin en önemli bileşenlerinden biridir. Genellikle üç ana tip vardır: pistonlu tip, vidalı tip ve vidalı ön-plastikleştirme pistonlu enjeksiyon tipi. Vida tipi en yaygın kullanılanıdır. İşlevi, enjeksiyon kalıplama makinesinin bir döngüsü sırasında belirli bir miktarda plastiği belirli bir süre içinde ısıtmak ve plastikleştirmek ve daha sonra erimiş plastiği belirli bir basınç ve hız altında vida yoluyla kalıp boşluğuna enjekte etmektir. Enjeksiyondan sonra kalıp boşluğuna enjekte edilen erimiş malzemenin şeklini korur.
Enjeksiyon Sisteminin Bileşimi: Enjeksiyon sistemi bir plastikleştirici cihaz ve bir güç aktarma cihazından oluşur.
Vidalı-tipi enjeksiyonlu kalıplama makinesinin plastikleştirme cihazı temel olarak bir besleme cihazı, namlu, vida, tutkal-kaplama düzeneği ve ağızlıktan oluşur. Güç aktarım cihazı enjeksiyon silindirini, enjeksiyon koltuğunu hareket ettiren silindiri ve vidalı tahrik cihazını içerir.
Kalıp Kapatma Sistemi: Kalıp kapatma sisteminin görevi kalıbın kapanmasını, açılmasını ve ürünün dışarı çıkmasını sağlamaktır. Eş zamanlı olarak kalıp kapandıktan sonra kalıp boşluğuna giren erimiş plastiğin oluşturduğu boşluk basıncına direnmek için yeterli sıkma kuvveti sağlayarak kalıp boşluklarını ve hatalı ürün oluşmasını önler.
Kalıp Kapatma Sisteminin Bileşimi: Kalıp kapatma sistemi esas olarak bir kalıp kapatma cihazı, bir vinç, bir kalıp ayarlama mekanizması, bir ejeksiyon mekanizması, ön ve arka sabit kalıp plakaları, hareketli bir kalıp plakası, bir kalıp kapatma silindiri ve bir güvenlik koruma mekanizmasından oluşur.
Hidrolik Sistem: Hidrolik transmisyon sisteminin işlevi, prosese göre enjeksiyon kalıplama makinesinin gerektirdiği çeşitli eylemleri gerçekleştirmek ve enjeksiyon kalıplama makinesinin çeşitli parçalarının basınç, hız, sıcaklık ve diğer gereksinimlerini karşılamak için güç sağlamaktır. Esas olarak çeşitli hidrolik bileşenlerden ve hidrolik yardımcı bileşenlerden oluşur; bunların arasında yağ pompası ve motor, enjeksiyonlu kalıplama makinesinin güç kaynağıdır. Çeşitli valfler yağ basıncını ve akış hızını kontrol eder, böylece enjeksiyonlu kalıplama işleminin çeşitli gereksinimlerini karşılar.
Elektrik Kontrolü: Elektrik kontrol sistemi, hidrolik sistemle uygun koordinasyon içinde, proses gereksinimlerini (basınç, sıcaklık, hız, zaman) ve enjeksiyonlu kalıplama makinesinin çeşitli programlanmış eylemlerini gerçekleştirebilir. Esas olarak elektrikli ve elektronik bileşenler ve aletlerden oluşur. Genellikle dört kontrol modu vardır: manuel, yarı-otomatik, tam otomatik ve ayarlanabilir.
Isıtma/Soğutma: Isıtma sistemi namluyu ve enjeksiyon nozulunu ısıtmak için kullanılır. Enjeksiyonlu kalıplama makinesi varilleri tipik olarak ısıtma cihazları olarak, varilin dışına monte edilen ve termokupllar tarafından bölümler halinde izlenen elektrikli ısıtma bobinleri kullanır. Isı, malzemenin plastikleşmesi için bir ısı kaynağı sağlamak amacıyla namlu duvarı boyunca iletilir. Soğutma sistemi esas olarak yağ sıcaklığını soğutmak için kullanılır. Aşırı yağ sıcaklığı çeşitli arızalara neden olabileceğinden yağ sıcaklığının kontrol edilmesi gerekir. Soğutma gerektiren diğer bir alan, hammaddenin çıkışta erimesini önlemek için malzeme çıkışının yakınındadır ve bu durum normal malzeme beslemesini engelleyebilir.
Yağlama Sistemi: Yağlama sistemi, enjeksiyon kalıplama makinesinde hareketli plakaya, kalıp ayar cihazına, biyel kollarına, enjeksiyon ünitesine ve diğer parçalara göreceli hareketle yağlama sağlar. Bu, enerji tüketimini azaltır ve parça ömrünü uzatır. Yağlama, düzenli aralıklarla manuel olarak veya elektrikli bir yağlayıcıyla otomatik olarak yapılabilir.
