ABS Plastik Enjeksiyon Makinesi

ABS Plastik Enjeksiyon Makinesi

ABS Plastik Enjeksiyon Makinesi, yüksek-hassas plastikleştirme, sabit yüksek-basınçlı enjeksiyon ve özellikle Akrilonitril Bütadien Stireni işlemek için tasarlanmış çok-bölgeli termal kontrol sağlar.
Soruşturma göndermek
ürün tanıtımı

Ningbo Yalishi(Arlex) Plastic Machinery Co., Ltd., Çin'deki abs plastik enjeksiyon kalıplama makinesinin önde gelen üreticilerinden ve tedarikçilerinden biridir. Lütfen burada fabrikamızdan Çin'de üretilen gelişmiş abs plastik enjeksiyon kalıplama makinesini toptan satmaktan çekinmeyin.

 

ABS Plastik Enjeksiyon Makinesi, yüksek-hassas plastikleştirme, sabit yüksek-basınçlı enjeksiyon ve özellikle Akrilonitril Bütadien Stireni işlemek için tasarlanmış çok-bölgeli termal kontrol sağlar. Optimize edilmiş vida geometrisi kapalı döngü hidrolik duyarlılığıyla bir araya gelerek gümüş çizgileri, akış izlerini ve çökme izlerini ortadan kaldırarak teknik bileşenler ve muhafazalarda boyut doğruluğu ve ayna-son işlem kalitesi sağlar.

 

ABS Malzeme Enjeksiyon Kalıplamaya Genel Bakış

 

ABS nedir?
Akrilonitril Bütadien Stiren (ABS), akrilonitril, bütadien ve stirenden oluşan amorf bir terpolimerdir. Akrilonitril kimyasal direnç ve termal sertlik kazandırır; bütadien darbe dayanımı ve düşük-sıcaklık direnci sağlar; stiren yüzey sertliği, yapısal parlaklık ve boyutsal stabilite sağlar.


ABS Neden Kontrollü Enjeksiyon Kalıplamayı Gerektirir?
ABS işleme,-Newton tipi olmayan kayma-incelmesi davranışı ve dar termal pencere nedeniyle kesin operasyonel sınırlar gerektirir. Aşırı kesme hızları bütadienin bozunmasına neden olur, bu da darbe dayanıklılığının azalmasına ve sararmaya yol açar. Kontrolsüz erime cepheleri, kaynak hatları boyunca yapısal zayıflığa ve gözle görülür gerilim işaretlerine neden olur.


Tipik İşleme Özellikleri

  • İşleme Sıcaklığı Aralığı: 210 derece ila 265 derece
  • Erime Hacim Hızı (MVR): 5 - 35 cm³/10 dak (220 derece / 10 kg'da)
  • Doğrusal Kalıp Büzülme Oranı: %0,4 ila %0,7
  • Kurutma Ön Koşulu: Çiy noktası -40 derece, hedef nem içeriği %0,05'in altında

 

Maddi-Özel İşleme Zorlukları

 

Eriyik Akışı
ABS viskozitesi kayma hızı ve sıcaklıktaki değişikliklere önemli ölçüde tepki verir. Düzensiz akış hızı erken donmaya, uzun akış yolları boyunca basınç kaybına ve lokal mekanik strese neden olur.


Sıcaklık
270 dereceyi aşan sıcaklıklar kauçuk polimerini bozarak gaz yanıklarına, çizgilere ve renk bozulmasına neden olur. Yetersiz namlu ısıtması eriyik viskozitesini artırarak kısa atışlara ve iç parça gerilimine neden olur.


Basınç
Yetersiz tutma basıncı hacimsel büzülmeye neden olarak kaburga kesişimlerinin yakınında çökme izleri oluşmasına neden olur. Aşırı enjeksiyon basıncı parlamaya, çekirdek sapmasına ve parçanın fırlama yapışmasına neden olur.


Büzülme
Değişen duvar kalınlıkları boyunca eşit olmayan soğutma, lokal hacimsel büzülmeye neden olarak büyük yapısal panellerde çarpıklığa ve düzlemsel bozulmaya neden olur.


Nem ve Termal Hassasiyet
Higroskopik reçine peletleri ortamdaki nemi emer. Isıtılmış varile giren su buharlaşarak buharlaşarak yüzeyde gümüşi çizgiler, mikro-boşluklar ve azalan çekme performansı oluşturur.

 

ABS için Makine Konfigürasyonu

 

Enjeksiyon Ünitesi
Dengeli bir ikiz-silindir enjeksiyon ünitesiyle eşleştirilen yüksek-torklu hidrolik dönüş, enjeksiyon pistonu üzerinde sabit eksenel kuvvet sağlar. Doğrusal enkoder geri bildirimi ±0,1 mm dahilinde hassas konumlandırma sağlar.


Vida ve Namlu
20:1 L/D oranına ve 2,5:1 sıkıştırma oranına sahip kademeli-geçiş vidası geometrisi, lokal kesme aşırı ısınmasını önler. Aşınmaya-dayanıklı bimetalik varil seçenekleri, alevi-geciktirici veya cam-güçlendirilmiş formülasyonları işlerken servis ömrünü uzatır.


Sıcaklık Kontrolü
Katı hal röleleriyle eşleştirilmiş çok-bölgeli PID dijital denetleyiciler, varil bölgesi sıcaklıklarını ±1,0 derece dahilinde tutar. Seramik ısıtma bantları termal kaybı ve ısı gradyanındaki ani artışları önler.


Hidrolik / Servo Sistem
Hızlı-tepkili elektro-hidrolik servo sürücüler, sistem yağ akışını dinamik olarak düzenler. Orantılı basınç kontrolü, hidrolik şoklar olmadan basınç geçişlerinin sorunsuz bir şekilde tutulmasını sağlar.


Sıkıştırma Ünitesi
Beş-çift-mandrenli kelepçe mekanizması, merdane boyunca dengeli kelepçeleme kuvveti dağılımı sağlar. Sertleştirilmiş çelik bağlantı çubukları, maksimum kilitleme basıncı altında çerçevenin esnekliğini sınırlar.

 

Makine ABS Kalıplamayı Nasıl Geliştirir?

 

Enjeksiyon Stabilitesi
Kapalı-döngü hız düzenlemesi, eriyik ön ilerlemesinin düzgün olmasını sağlayarak, karmaşık kalıp dolumu sırasında geçit konumlarının yakınındaki akış hatlarını önler.


Basınç Kontrolü
Çok-aşamalı tutma basıncı, soğuma sırasında reçinenin büzülmesini önleyerek, artık gerilim oluşturmadan çökme izlerini ortadan kaldırır.


Sıcaklık Kararlılığı
Hassas termal düzenleme reçinenin aşırı ısınmasını önleyerek darbe dayanıklılığını, başlangıçtaki renk tonunu ve yüzey parlaklığını korur.


Plastikleştirici Tutarlılık
Ölçüm sırasında düzenlenen geri{0}basınç, püskürtme dağıtımından önce kapsamlı bir gaz giderme ve eşit eriyik yoğunluğu sağlar.


Tekrarlanabilirlik
Yüksek-çözünürlüklü geri bildirim sensörleri, enjeksiyon strokunu, hidrolik basıncı ve vida geri kazanımını izleyerek, atış ağırlığı arasındaki değişimi %0,2 içinde tutar.


Çevrim Verimliliği
Hızlı hidrolik kelepçe hareketleriyle birlikte parça soğutma sırasında eş zamanlı vida geri kazanımı, kuru çevrim süresini kısaltır.

 

Önerilen İşleme Parametreleri

 

İşleme Parametresi

Değer / Birim Aralığı

Erime Sıcaklığı

220 derece – 260 derece

Kalıp Sıcaklığı

50 derece – 80 derece

Enjeksiyon Basıncı

800 bar – 1500 bar

Tutma Basıncı

400 bar – 800 bar

Enjeksiyon Hızı

Orta ila Yüksek (Çok-aşamalı profil)

Geri Basınç

50 bar – 150 bar

Vida Hızı (RPM)

30 RPM – 70 RPM

Soğutma Süresi

10 s – 30 s

 

Tipik Uygulamalar

 

Otomotiv İç Parçaları
Hassas boyutlar, temiz yüzey dokusu ve sıfır görünür kaynak çizgisi gerektiren gösterge paneli hava delikleri, orta konsol kaplamaları, torpido gözü kapakları ve kapı kolu çerçeveleri.


Elektronik Muhafazalar
Tutarlı düz yüzeyler ve yangına dayanıklı reçine işleme yetenekleri gerektiren çerçeveleri, yazıcı muhafazalarını, yönlendirici kasalarını ve muhafaza panellerini izleyin{0}.


Tüketici Elektroniği
Sonraki boyama veya kaplama için yüksek yüzey temizliği gerektiren akıllı cihaz çerçeveleri, uzaktan kumanda muhafazaları, hoparlör muhafazaları ve giyilebilir ekipman tabanları.


Aletler
Darbe dayanımı ve çizilmeye karşı yüksek direnç gerektiren elektrikli süpürge gövdeleri, klima ön panelleri, kahve makinesi gövdeleri ve iç yapısal bileşenler.


Oyuncaklar
Kesin boyutsal tekrarlanabilirlik ve geçmeli{0}}uyum toleransları gerektiren birbirine kenetlenen blok bileşenleri, aksiyon figürü iskeletleri ve ayrıntılı montaj bileşenleri.

 

Makine Özellikleri

 

Şartname Öğesi

Birim

Modeli 160

Modeli 260

Modeli 400

Sıkma Kuvveti

kN

1,600

2,600

4,000

Bağ-Çubuk Aralığı (Y×D)

mm

460 × 460

580 × 580

720 × 720

Vida Çapı

mm

40

50

65

Vida L/D Oranı

L/D

20:1

20:1

21:1

Atış Hacmi

cm³

251

490

1,061

Atış Ağırlığı (ABS)

g

238

465

1,008

Enjeksiyon Basıncı

çubuk

1,950

1,820

1,750

Enjeksiyon Hızı

cm³/sn

138

215

360

 

SSS

 

S: Makine, alev-geciktirici veya camla- güçlendirilmiş ABS kalitelerini işleyebilir mi?

C: Evet. Alev-geciktirici veya cam-güçlendirilmiş ABS'nin işlenmesi, isteğe bağlı bimetalik vida ve kovan paketinin seçilmesini gerektirir. Bu seçenek, makine bileşenlerini katkı gazlarından kaynaklanan kimyasal saldırılara ve cam elyaflarından kaynaklanan mekanik aşınmaya karşı korur.

S: Yüksek-parlak ABS bileşenler için hangi vida konfigürasyonu önerilir?

C: Sıkıştırma oranı 2,2:1 ile 2,5:1 arasında ve L/D oranı 20:1 veya daha yüksek olan kademeli-geçiş vidası profili önerilir. Bu kurulum, kesme ısısının birikmesini önler, mikro-boşluk oluşumunu en aza indirir ve boyama veya vakumlu kaplama için gereken optik yüzey kalitesini korur.

S: ABS kalıplama için hangi kalıp sıcaklığı kontrol ekipmanı gereklidir?

C: 50 derece ile 80 derece arasında sıcak su sirkülasyonu sağlayan özel bir kalıp sıcaklık kontrol cihazı gereklidir. Sabit kalıp sıcaklığı iç gerilimi azaltır, kalın kaburgaların yakınında çökme izi oluşumunu en aza indirir ve parça bölümleri boyunca tutarlı yüzey parlaklığı sağlar.

S: Bu makine PC/ABS veya ABS/PMMA gibi ABS alaşımlarını işleyebilir mi?

C: Evet. Enjeksiyon sistemi PC/ABS ve diğer ABS alaşımlarını barındırır. PC/ABS'nin işlenmesi, namlu bölgesi sıcaklıklarının 270 derece ile 280 derece arasında ayarlanmasını ve mevcut sistem enjeksiyon basıncının, polikarbonat karışımlarının artan viskozitesini kapsadığının doğrulanmasını gerektirir.

S: ABS parçaları için uygun makine tonajını nasıl seçerim?

C: Soğuk yolluklar dahil olmak üzere parçanın toplam öngörülen yüzey alanını belirleyin, ardından duvar kalınlığı ve akış uzunluğu oranına bağlı olarak 3,5 kN/cm² ila 5,0 kN/cm² kenetleme kuvveti faktörüyle çarpın. Gerekli atış ağırlığının maksimum enjeksiyon kapasitesinin %30 ila %70'ini kaplayacağı bir enjeksiyon ünitesi boyutu seçin.

Popüler Etiketler: abs plastik enjeksiyon makinesi, Çin abs plastik enjeksiyon makinesi üreticileri, tedarikçiler, fabrika

Soruşturma göndermek

whatsapp

Telefon

E-posta

Sorgulama