PC Plastik Enjeksiyon Makinesi

PC Plastik Enjeksiyon Makinesi

PC Plastik Enjeksiyon Makinesi hassas eriyik koşullandırma, dinamik yüksek-basınçlı doldurma ve optik-kaliteli ve yüksek-viskoziteli polikarbonat işleme için tasarlanmış sıkı termal düzenleme sağlar.
Soruşturma göndermek
ürün tanıtımı

Ningbo Yalishi(Arlex) Plastic Machinery Co., Ltd., Çin'deki pc plastik enjeksiyon kalıplama makinesinin önde gelen üreticilerinden ve tedarikçilerinden biridir. Lütfen burada fabrikamızdan Çin'de üretilen gelişmiş pc plastik enjeksiyon makinesinin toptan satışını yapmaktan çekinmeyin.

 

PC Plastik Enjeksiyon Makinesi hassas eriyik koşullandırma, dinamik yüksek-basınçlı doldurma ve optik-kaliteli ve yüksek-viskoziteli polikarbonat işleme için tasarlanmış sıkı termal düzenleme sağlar. Düşük-kesme aşınmasına-dirençli vida geometrisine ve kontrollü kalma süresi- mimarisine sahip olan bu sistem, zorlu optik, otomotiv ve elektrik muhafazalarında termal bozulmayı, gümüş çizgileri ve yapısal gerilimi önler.

 

Polikarbonat Enjeksiyon Kalıplamaya Genel Bakış

 

Polikarbonat Nedir?
Polikarbonat, işleme aralığı boyunca yüksek darbe dayanımı, yüksek ısı sapması limitleri, ışık berraklığı ve yüksek erime viskozitesi ile tanımlanan amorf bir mühendislik termoplastiğidir.


Polikarbonat Neden Kontrollü Enjeksiyon Kalıplamayı Gerektirir?
Polikarbonatın işlenmesi termal kararlılık ve tam hidrolik güç gerektirir çünkü yüksek erime viskozitesi, yüksek işlem ısısı olmadan akışkanlığı sınırlar. Dengesiz ısı dağılımı optik strese, lokal çatlamaya, renk kaymasına ve moleküler bozulmaya neden olur.


Tipik İşleme Özellikleri

  • Erime sıcaklığı penceresinin işlenmesi: 280 derece ila 315 derece
  • Çok-aşamalı hız ve basınç profili oluşturmayı gerektiren yüksek erime viskozitesi
  • Amorf hacimsel büzülme oranı: %0,5 ila %0,7
  • Beslemeden önce kurutucunun %0,02 nemin altında kurutulmasını gerektiren nem hassasiyeti

 

Maddi-Özel İşleme Zorlukları

 

Eriyik Akışı:Polikarbonat yüksek erime viskozitesi ve kayma hassasiyeti sergiler. Uygun olmayan akış dinamikleri akış çizgileri, kaynak zayıflıkları ve iç gerilim oluşturur.


Sıcaklık:Yüksek işleme sıcaklıkları, eriyik viskozite kontrolü ile termal bozunma arasındaki marjları azaltır.


Basınç:Kalın bölümleri doldurmak ve ayırma hattı parlamasına neden olmadan kapının donmasını-önlemek için sürekli yüksek enjeksiyon ve paketleme basınçları gereklidir.


Büzülme:Düşük hacimsel büzülme, boyutsal doğruluğu dengelemek ve çökme izlerini ortadan kaldırmak için doğru boşluk basıncı düzenlemesi gerektirir.


Nem Hassasiyeti:Nem hidrolize, molekül ağırlığının azalmasına ve yüzeyin yayılmasına neden olur. Yüksek sıcaklıklarda uzun süre kalma süreleri reçinenin sararmasına ve siyah lekelere neden olur.

 

Polikarbonat için Makine Konfigürasyonu

 

Enjeksiyon Ünitesi:Yüksek-torklu motorlar ve yüksek-basınçlı hidrolik silindirler, yoğun kafa basınçları altında eriyik dağıtımını sürdürür. Çift-silindirli enjeksiyon düzeni, yüksek-paketleme aşamaları sırasında eksenel hizalamayı korur.


Vida ve Namlu:Özel PC vida profilleri, kesme ısısını kısıtlamak ve durgunluk bölgelerini ortadan kaldırmak için 20:1 ila 22:1 L/D oranı, düşük sıkıştırma oranı ve aerodinamik geri dönüşsüz valfler kullanır. Yüksek-yoğunluklu seramik ısıtıcılar tutarlı termal transfer sağlar.


Sıcaklık Kontrolü:Çok-bölgeli PID termal kontrolü, namlu bölgelerini ±1 derecelik farkla düzenler. Katı hal-röleleri sıcaklığın aşılmasını önler.


Hidrolik / Servo Sistem:Hızlı-tepkili servo sistemleri, düşük-hızlı, yüksek-basınçlı paketleme aşamaları sırasında kapalı-döngü basınç kontrolü sağlar.


Sıkıştırma Ünitesi:Sonlu Elemanlar Analizi ile oluşturulan sert merdane yapıları, tam tonaj altında merdane sapmasını sınırlandırarak kalıp ayırma hatlarını ve parça boyutlarını korur.

 

Makine PC Kalıplamayı Nasıl Geliştirir?

 

Enjeksiyon Kararlılığı:Doğrusal konum geri bildirimi, hassas enjeksiyon başlatma/durdurma geçişlerini sağlayarak atış ağırlığı değişimini dar sınırlar içinde tutar.


Basınç Kontrolü:Dinamik tutma basıncı kontrolü çökme izlerini azaltır ve kalıplama sonrası çatlamaya neden olan iç gerilimleri azaltır{0}.


Sıcaklık Kararlılığı:Düzgün varil ısıtma bölgeleri, enjeksiyondan önce eriyik viskozitesini homojenleştirerek optik bulanıklığı ve yüzey çizgilerini önler.


Plastikleştirici Tutarlılık:Düşük-kesme vidası geometrisi, polimer zincirlerini kırmadan reçine partilerini homojenleştirir.


Tekrarlanabilirlik:Kapalı-döngülü hidrolik geri bildirim, sürekli üretim vardiyaları boyunca basınç ve hız değişimlerini düzeltir.


Çevrim Verimliliği:Hızlı kelepçe hareketleri ve duyarlı dozajlama, berraklık gereksinimlerini korurken çevrim sürelerini kısaltır.

 

Önerilen İşleme Parametreleri

 

Parametre

Değer

Amaç

Erime Sıcaklığı

280 derece – 315 derece

Termal sararmayı önlerken akışkanlığı dengeler

Kalıp Sıcaklığı

80 derece – 120 derece

İç gerilimi azaltır ve yüzey kalitesini iyileştirir

Enjeksiyon Basıncı

1200 – 1800bar

İnce ve karmaşık duvarları doldurmak için erime direncinin üstesinden gelir

Enjeksiyon Hızı

Çok-aşamalı (Orta ila Hızlı)

Erken yüzey soğumasını ve püskürtme izlerini önler

Geri Basınç

50 – 150 bar

Aşırı kesme ısısı eklemeden eriyik yoğunluğunu sıkıştırır

Vida Hızı

30 – 60 RPM

İyileşme sırasında polimer moleküler zincirlerini korur

Soğutma Süresi

Duvar-kalınlığına bağlıdır

Boyut stabilitesi için katı ısı dağılımını sağlar

 

Tipik Uygulamalar

01/

Optik Bileşenler:Lensler, ışık kılavuzları, optik prizmalar ve gösterge ekranı pencereleri.

02/

Otomotiv Parçaları:Far iç mercekleri, gösterge kapakları, sensör panelleri ve yapısal iç braketler.

03/

Elektrik Bileşenleri:Alev-geciktirici anahtar muhafazaları, terminal blokları, sayaç kapakları ve şeffaf röle muhafazaları.

04/

Güvenlik Ekipmanları:Endüstriyel yüz kalkanları, güvenlik gözlüğü mercekleri, koruyucu pencere panelleri ve gözlük çerçeveleri.

05/

Şeffaf Muhafazalar:Ağır hizmet{0}}alet muhafazaları, görüntüleme bağlantı noktaları, tıbbi monitör çerçeveleri ve ekran çerçeveleri.

Makine Özellikleri

 

Metrik

Birim

Standart Model

Yüksek-Kapasiteli Model

Sıkma Kuvveti

Ton

160

450

Vida Çapı

mm

40

65

Vida L/D Oranı

L/D

20:1

22:1

Atış Hacmi

cm³

280

1220

Atış Ağırlığı (PC)

g

305

1330

Enjeksiyon Basıncı

çubuk

2150

1850

Bağ-Çubuk Aralığı (Y×D)

mm

470 × 470

780 × 780

Max / Min Kalıp Yüksekliği

mm

500 / 180

800 / 300

Isıtma Kapasitesi

kW

12.5

28.0

 

SSS

 

S: Makine cam-dolgulu veya aleve dayanıklı-PC kalitelerini işleyebilir mi?

C: Evet. Güçlendirilmiş veya katkı maddesi-modifiye edilmiş polikarbonat reçineler için, aşındırıcı aşınmaya ve korozif uçucu salınımına dayanacak şekilde bimetalik bir gövde ve sertleştirilmiş vida yüzeyi entegre edilmiştir.

S: Şeffaf polikarbonat parçalar için hangi vida konfigürasyonu önerilir?

C: Sığ ölçüm bölgesine ve 20:1 ila 22:1 L/D oranına sahip özel bir düşük-kesme vidası kullanılır. Bu, sararmaya veya kabarcık oluşumuna neden olan lokal ısı artışlarını önler.

S: Optik PC bileşenleri için hangi sıcaklık kontrol hassasiyeti gereklidir?

C: Isıtmayı ±1 derece dahilinde tutan çoklu-bölgeli PID kontrolü standarttır. Seramik ısıtıcılarla eşleştirilmiş PID varil bölgesi düzenlemesi, sürekli çalışma sırasında eriyik viskozitesini dengeler.

S: Plastikleştirme öncesinde reçine nemi nasıl yönetilir?

C: Polikarbonat, fıçı girişinden önce reçine nemini %0,02'nin altına indirmek için nem giderici kurutucu maddeyle kurutmayı gerektirir. Nemli reçinenin işlenmesi polimer zincirlerini bozar, mekanik mukavemetten ödün verir ve yayılmaya neden olur.

S: Uygun makine sıkma kuvvetini ve enjeksiyon ünitesi boyutunu nasıl seçerim?

C: Parçanın öngörülen alanını gerekli boşluk paketleme basıncıyla eşleştirin (PC için genellikle boşlukta 500–800 bar-) ve doğru kalış süresini korumak için toplam atış boyutunun toplam namlu kapasitesinin %30 ila %70'i arasında kaldığını doğrulayın.

Popüler Etiketler: pc plastik enjeksiyon makinesi, Çin pc plastik enjeksiyon makinesi üreticileri, tedarikçiler, fabrika

Soruşturma göndermek

whatsapp

Telefon

E-posta

Sorgulama