PE Plastik Enjeksiyon Makinesi

PE Plastik Enjeksiyon Makinesi

PE Plastik Enjeksiyon Makinesi, yüksek-yoğunluklu, düşük-yoğunluklu ve doğrusal düşük-yoğunluklu polietilen reçineleri işlemek için yüksek-torklu vida tahriklerini, özel bariyer karıştırma geometrisini ve çok-bölgeli PID termal düzenlemesini entegre eder.
Soruşturma göndermek
ürün tanıtımı

Ningbo Yalishi(Arlex) Plastic Machinery Co., Ltd., Çin'deki pe plastik enjeksiyon kalıplama makinesinin önde gelen üreticilerinden ve tedarikçilerinden biridir. Lütfen burada fabrikamızdan Çin'de üretilen gelişmiş pe plastik enjeksiyon kalıplama makinesinin toptan satışını yapmaktan çekinmeyin.

 

PE Plastik Enjeksiyon Makinesi, yüksek-yoğunluklu, düşük-yoğunluklu ve doğrusal düşük-yoğunluklu polietilen reçineleri işlemek için yüksek-torklu vida tahriklerini, özel bariyer karıştırma geometrisini ve çok-bölgeli PID termal düzenlemesini entegre eder. Değişken viskozite aralıkları ve yüksek termal büzülme davranışı için tasarlanan sistem, kap, kapak ve teknik bileşen kalıplaması boyunca eriyik yoğunluğunu ve tutma basıncı geçişini kontrol eder.

 

Polietilen Malzeme Enjeksiyon Kalıplamaya Genel Bakış

 

Polietilen (PE) Nedir?
Polietilen, Yüksek-Yoğunluklu Polietilen (HDPE), Düşük-Yoğunluklu Polietilen (LDPE) ve Doğrusal Düşük-Yoğunluklu Polietilen (LLDPE) sınıflarında kimyasal direnç, darbe dayanıklılığı ve değişken erime akışı özellikleriyle karakterize edilen yarı-kristalin bir termoplastiktir.


Polietilen Neden Kontrollü Enjeksiyon Kalıplama Gerektirir?
Polietilen yüksek kristalli termal büzülme, faz geçişi sırasında önemli hacimsel değişim ve kayma-hızına duyarlı viskozite sergiler. İşleme, boşluk oluşumunu, çökme izlerini ve boyutsal çarpıklıkları yönetmek için hassas eriyik homojenizasyonu, çok-aşamalı basınç tutma ve tekdüze kalıp soğutma dağıtımı gerektirir.


Tipik İşleme Özellikleri

  • Hassas varil bölgesi ısıtma profilleri gerektiren geniş erime sıcaklığı aralığı.
  • Sürekli plastikleştirici enerji girişi ve dengeli kalıp soğutması gerektiren yüksek özgül ısı kapasitesi.
  • Reçine yoğunluğuna ve moleküler ağırlık dağılımına bağlı olarak hacimsel büzülme oranları %1,5 ile %3,0 arasında değişmektedir.
  • Yüksek enjeksiyon hızları altında-Newtonyen olmayan kayma-incelme akışı davranışı.

 

Maddi-Özel İşleme Zorlukları

 

Eriyik Akışı
HDPE ve LDPE kaliteleri arasında Erime Akışı İndeksindeki değişiklikler, tutarsız akış-ön hızları oluşturarak, basınç dinamikleri kalibre edilmediğinde kaynak hattı kusurlarına veya sınır parlamalarına yol açar.


Sıcaklık
Uygun olmayan termal profilleme, eksik reçine erimesine veya lokalize termal bozulmaya neden olarak mekanik mukavemet kaybına ve yüzeyin renginin bozulmasına neden olur.


Basınç
Yetersiz tutma basıncı, ağır duvar bölümlerinin yakınında çökme izlerine neden olurken, aşırı boşluk basıncı, artık gerilime ve fırlatma yapışmasına neden olur.


Büzülme
Düzensiz duvar kalınlıkları boyunca diferansiyel soğutma,-düzensiz doğrusal büzülmeye neden olur ve bu da kalıplama sonrası uzamsal çarpıklığa ve boyutsal değişime neden olur.


Kesme Hassasiyeti
Yüksek-yüksek-moleküler-ağırlıklı PE kalitelerinin yüksek vida dönüş hızları altında aşırı kesilmesi, erime sıcaklığını yükselterek polimer zincirinin kesilmesine ve mülk kaybına neden olur.

 

Polietilen Kalıplama için Makine Konfigürasyonu

 

Enjeksiyon Ünitesi
Yüksek-torklu hidrolik motorlar, yüksek viskoziteli erime koşulları altında vida dönüş stabilitesini korur. Oransal valfler, boşluğun doldurulması sırasında çok-aşamalı enjeksiyon hızına ve geçiş komutlarına yanıt verir.


Vida ve Namlu
20:1 ila 22:1 L/D oranlarına sahip vida geometrileri, aşırı ısınma olmadan reçine plastikleşmesini ve renk masterbatch dispersiyonunu teşvik etmek için özel bariyer karıştırma bölgelerine sahiptir. Nitrürlenmiş namlu yüzeyleri sürekli mekanik çalışmaya dayanıklıdır.


Sıcaklık Kontrolü
Katı hal röleleriyle eşleştirilmiş çok-bölgeli PID ısıtma bantları, varil sıcaklıklarını ayar noktası değerlerinin ±1 derecesinde tutar. Kapalı-döngü yağ sıcaklığı izleme, termal aktarımı dengeler.


Hidrolik / Servo Tahrik Sistemi
Elektro-hidrolik servo sürücüler, gerçek zamanlı yük gereksinimlerine göre sistem basıncını ve hacimsel akışı-ayarlayarak uzun soğutma döngüleri sırasında tutma basıncı doğruluğunu korur.


Sıkıştırma Ünitesi
Beş-ikili-geçmeli mekanik kenetleme sistemi, gücü merdane yüzeyleri boyunca eşit bir şekilde dağıtarak merdane sapmasını azaltır ve yüksek-hızlı kenetleme döngüleri sırasında kalıpları korur.

 

Polietilen Kalıplamada Proses İyileştirmeleri

 

Enjeksiyon Stabilitesi
0,1 mm'ye kadar hassas doğrusal dönüştürücü geri bildirimi, enjeksiyon konumunu izleyerek hacimsel atış tutarlılığını korur ve vuruş sonu flaşını azaltır.


Basınç Kontrolü
Orantılı çok-aşamalı tutma profilleri, faz değişimi sırasında hacimsel reçine büzülmesini telafi ederek kalın duvarlı bölümlerde çökme izi oluşumunu azaltır-.


Sıcaklık Kararlılığı
Bölgeli varil termal düzenlemesi, lokal ısı birikimini önler, reçine katkı maddelerini korur ve nozüle giren eriyik viskozitesini dengeler.


Plastikleştirici Tutarlılık
Bariyer vida profilleri, erimemiş polimer fraksiyonunu azaltarak, sürekli üretim çalışmaları sırasında eşit erime entalpisi ve erime yoğunluğu sağlar.


Ağırlık Tekrarlanabilirliği
Enjeksiyon hızı geçiş noktaları ve karşı basınç üzerinde gerçek-zamanlı kontrol, sürekli çalışma altında %0,3'ten daha az değişimle atış-atış-ağırlığında tekrarlanabilirlik sağlar.


Çevrim Verimliliği
Kelepçe hareketi sırasında eş zamanlı plastikleştirme seçenekleri, yüksek-akışlı hidrolik devrelerle bir araya gelerek, kuru çevrim sürelerini kısaltmak için makine hareket sıralarını optimize eder.

 

Önerilen İşleme / Kontrol Parametreleri

 

İşleme Parametresi

HDPE Aralığı

AYPE / LLDPE Aralığı

Birim

Erime Sıcaklığı

200 – 260

180 – 230

derece

Kalıp Sıcaklığı

20 – 60

15 – 50

derece

Enjeksiyon Basıncı

70 – 140

60 – 120

MPa

Enjeksiyon Hızı

Orta ila Yüksek

Orta ila Yüksek

mm/sn

Geri Basınç

0.5 – 1.5

0.3 – 1.0

MPa

Vida Hızı (RPM)

40 – 90

50 – 110

devir/dakika

Soğutma Süresi

Duvar kalınlığı kuralıyla hesaplanır

Duvar kalınlığı kuralıyla hesaplanır

s

 

Tipik Uygulamalar

 

Ambalaj Kapları
Darbeye dayanıklılık, yapısal sağlamlık ve istikrarlı döngü süreleri gerektiren sert kovalar, saklama kutuları, kasalar ve{0}ince duvarlı yiyecek kapları.


Dişli Kapamalar ve Kapaklar
Hassas diş geometrisi üretimi ve düşük ovallik toleransları gerektiren, kurcalanmaya açık kapaklar, kapaklar ve dişli bağlantılar{0}.


Boru Bağlantı Parçaları ve Sıhhi Tesisat
Boş-serbest iç kesitler{-ve basınç-taşıyan duvarlar gerektiren basınçlı boru bağlantıları, dirsekler, T'ler ve drenaj bağlantı parçaları.


Endüstriyel Bileşenler
Kimyasallara dayanıklılık ve yapısal bütünlük gerektiren sıvı depoları, kimyasal variller, taşıma paletleri ve koruyucu muhafazalar.


Ev Ürünleri
Tutarlı yüzey kalitesi ve boyutsal stabilite gerektiren mutfak eşyaları, atık kapları, saklama kutuları ve mobilya bileşenleri.
 

Makine Özellikleri

 

Şartname

Birim

Modeli 160T

Modeli 260T

Modeli 400T

Modeli 650T

Sıkma Kuvveti

kN

1,600

2,600

4,000

6,500

Bağ-Çubuk Aralığı (Y×D)

mm

460 × 460

580 × 580

730 × 730

920 × 920

Maksimum Gün Işığı

mm

900

1,120

1,450

1,820

İtici Stroku

mm

130

160

200

260

Vida Çapı

mm

45

55

70

85

L/D Oranı

L/D

22:1

22:1

21:1

20:1

Atış Hacmi

cm³

340

620

1,280

2,380

Atış Ağırlığı (PE)

g

255

465

960

1,785

Enjeksiyon Basıncı

MPa

175

168

162

155

Enjeksiyon Hızı

cm³/sn

185

245

410

620

Maksimum Vida Hızı

devir/dakika

210

190

160

140

 

SSS

 

S: Makine aynı konfigürasyonda farklı polietilen kalitelerini işleyebilir mi?

C: Evet. Enjeksiyon ünitesi ve sıcaklık kontrol sistemleri HDPE, LDPE ve LLDPE'yi işler. Namlu termal bölgeleri, karşı basınç ve enjeksiyon hızı profillerinde yapılan ayarlamalar, vida düzeneğini değiştirmeden farklı reçine sınıflarında işleme olanak sağlar.

S: Polietilen işleme için hangi vida konfigürasyonu önerilir?

C: Bariyer kanatlı ve özel karıştırma başlığına sahip 20:1 ila 22:1 L/D oranlı bir vida önerilir. Bu geometri, yüksek-moleküler-ağırlıktaki polimer zincirlerini bozabilecek aşırı kesme enerjisi üretmeden termal homojenizasyon ve katkı maddesi dağılımı sağlar.

S: Düşük-çarpışmalı polietilen parçalar için hangi sıcaklık kontrol hassasiyeti gereklidir?

C: Namlu ısıtma bölgeleri ±1 derecelik toleransla PID sıcaklık kontrolü gerektirir. Kalıp soğutma devreleri, diferansiyel termal daralmayı en aza indirmek için çekirdek ve boşluk plakaları boyunca sıcaklık tekdüzeliğini ±2 derece içinde koruyan dengeli, yüksek- akışlı su manifoldu dağıtımı gerektirir.

S: Dolgulu veya takviyeli polietilen bileşikleri standart modellerde işlenebilir mi?

C: Evet. Kalsiyum karbonat veya talk içeren dolgulu polietilen bileşikleri işlenebilir. Ağırlığa göre %15 içeriği aşan mineral- dolgulu bileşikler için, bileşenleri mekanik aşınmaya karşı korumak amacıyla isteğe bağlı bimetalik vidalar ve sertleştirilmiş namlu astarları mevcuttur.

S: Derin-boşluklu polietilen kaplar için makine tonajı nasıl seçilir?

C: Makine seçimi, öngörülen toplam yüzey alanına, duvar kalınlığına, akış uzunluğunun-kalınlık oranına- ve maça çıkarma stroku gereksinimlerine bağlıdır. Önerilen sıkma kuvveti, öngörülen alanın santimetre karesi başına 0,3 ila 0,5 ton esas alınarak hesaplanır ve otomatik parça çıkarma için yeterli gün ışığı ve strok payı sağlanır.

Popüler Etiketler: pe plastik enjeksiyon makinesi, Çin pe plastik enjeksiyon makinesi üreticileri, tedarikçiler, fabrika

Soruşturma göndermek

whatsapp

Telefon

E-posta

Sorgulama