Çok-Kademeli Enjeksiyon Kontrol Kalıplama Makinesi

Ningbo Yalishi(Arlex) Plastic Machinery Co., Ltd., Çin'deki çok-aşamalı enjeksiyon kontrollü kalıplama makinesinin önde gelen üreticilerinden ve tedarikçilerinden biridir. Lütfen Çin'de üretilen gelişmiş çok-kademeli enjeksiyon kontrollü kalıplama makinesini burada fabrikamızdan toptan satmaktan çekinmeyin.

 

Çok-Kademeli Enjeksiyon Kontrollü Kalıplama Makinesi, karmaşık polimer bileşenlerdeki püskürtme, akış çizgileri, parlama ve çökme izleri gibi yapısal kalıplama kusurlarını ortadan kaldırır. Makine, birden fazla enjeksiyon aşamasında hız, basınç ve konum üzerinde gerçek-zamanlı kapalı-döngü kontrolü gerçekleştirerek, üretim sırasında sabit bir erime ön hızı ve tekdüze boşluk yoğunluğunu korur.

 

 

Yüksek hacimli üretimde sıkı boyut toleranslarını ve ağırlık tutarlılığını korumak-, kalıplama döngüsü sırasında temel fiziksel parametreler üzerinde sürekli kontrol gerektirir:

Enjeksiyon Hızı:Dinamik hız profili, dar kapılarda jeti önler ve değişen duvar kalınlıkları boyunca tereddüt izlerini ortadan kaldırır.

Enjeksiyon Basıncı:Kontrollü hidrolik basınç ölçeklendirmesi, kapının yakınında aşırı-paketlemeyi önlerken uzak akış sınırlarında da tam dolum sağlar.

Pozisyon Kontrolü:Optik doğrusal kodlayıcılar vida yer değiştirmesini ölçerek hız-kontrollü doldurmadan basınç-kontrollü paketlemeye hassas geçiş sağlar.

Sıcaklık Kontrolü:Çok-bölgeli termal yönetim, hedef işleme aralıkları dahilinde polimer viskozitesini korur.

Plastikleştirme Kararlılığı:Plastikleştirme sırasında tekdüze vida torku çıkışı, atış hacmindeki eriyik yoğunluğu dalgalanmalarını önler.

Geri Basınç:Vidanın alınması sırasında düzenlenen direnç, sıkışan havayı giderir ve kusursuz renk dağılımı sağlar.

Tekrarlanabilirlik:Düşük mekanik değişkenlik, her atışta aynı basınç eğrilerini, hız profillerini ve döngü zamanlamasını korur.

 

 

Enjeksiyon ünitesi, değişen erime direnci altında operasyonel stabilite sağlamak için hızlı tepki veren hidroliği-milisaniyelik işlem hızlarıyla birleştirir.

Kapalı-Döngü Kontrolü:Sürekli geri besleme döngüleri, dönüştürücü ölçümlerini profil ayar noktalarıyla karşılaştırarak oransal valflerde anında ayarlamalar yapar.

 

Basınç Kontrolü:Çok-aşamalı hidrolik basınç düzenlemesi, ilk boşluk dolumu sırasında ayırma-hattı parlamasını önler.

Hız Kontrolü:Değişken hız profilleri, eriyik ön yolluklardan, yolluklardan, dar geçitlerden ve ana boşluklardan geçerken hızın artırılmasına veya azaltılmasına olanak tanır.

Pozisyon Kontrolü:Doğrusal dönüştürücüler, zamanlayıcı sapması yerine fiziksel vida konumuna bağlı olarak V/P geçişini tetiklemek için konumu izler.

Çok-Aşamalı Enjeksiyon:10 adede kadar bağımsız hız profili ve 10 tutma-basınç aşaması, karmaşık kalıp geometrilerine uyacak şekilde programlanabilir.

 

 

Kalıp boşluğu içinde boyutsal stabilitenin korunması için enjeksiyondan önce tutarlı eriyik yoğunluğunun sağlanması önemlidir.

Vida Dönüşü:Yüksek-torklu sürücüler, değişen viskozite yükleri altında sabit dönüş hızlarını korur.

Plastikleştirme:20:1 ila 24:1 L/D oranlarına sahip optimize edilmiş vida tasarımları, kapsamlı kesme dağılımı ve polimerin tamamen erimesini sağlar.

Geri Basınç:Orantılı geri basınç valfleri, geri kazanım sırasında eşit eriyik sıkıştırmasını koruyarak yüzeydeki yayılmayı ortadan kaldırır.

Erime Sıcaklığı:Katı-rölelere sahip çok-bölgeli varil ısıtma, sıcaklığa- duyarlı reçinelerin termal bozulmasını önler.

Malzeme Hazırlama:Sertleştirilmiş bimetalik variller, cam-dolu veya aşındırıcı bileşiklerin işlenmesi sırasında mekanik aşınmaya karşı koruma sağlar.

 

 

Sert bir ikiz-geçiş mekanizması, sıkıştırma kuvvetini merdane yüzeyi boyunca eşit şekilde dağıtır. Yüksek-mukavemetli bağlantı çubukları, tam tonaj altında merdanenin sapmasını önler, kalıp hizalamasını korur ve yüksek-basınçlı enjeksiyon aşamaları sırasında ayırma hatlarını korur.

 

 

Proses stabilitesi doğrudan bileşen verimini etkiler. Makine, hızlı-hareket eden oransal valfleri sert mekanik çerçevelerle eşleştirerek, atış ağırlığı değişimlerini %0,15'in altında tutar.

Doğrusal kılavuz rayları enjeksiyon ünitesini kalıp yolluk burcuyla hizalar. Hidrolik rezervuardaki termal sensörler, çoklu vardiya operasyonları sırasında çalışma viskozitesini 1 derecelik dar bir aralıkta korumak için yağ soğutma valflerini otomatik olarak kontrol eder.

 

 

Ekipman, standart ticari reçineleri ve dolgulu mühendislik polimerlerini işler:

 

 

Şartname Parametresi	Birim	Modeli 160	Modeli 220	Modeli 300
Sıkma Kuvveti	kN	1,600	2,200	3,000
Bağlantı Çubukları Arası Mesafe (Y × D)	mm	460 × 460	530 × 530	630 × 630
Merdane Boyutları (Y×D)	mm	680 × 680	780 × 780	920 × 920
Maks. Kalıp Yüksekliği	mm	500	580	660
Min. Kalıp Yüksekliği	mm	180	200	220
İtici Stroku	mm	140	150	170
Vida Çapı	mm	40	45	55
Vida L/D Oranı	L/D	22:1	21.5:1	21:1
Teorik Enjeksiyon Hacmi	cm³	251	381	617
Atış Ağırlığı (PS)	g	228	347	561
Enjeksiyon Basıncı	çubuk	2,050	1,980	1,850
Maks. Enjeksiyon Hızı	mm/sn	160	150	140
Pozisyon Sensörü Çözünürlüğü	mm	0.01	0.01	0.01
Sıcaklık Kontrol Bölgeleri	Alan	4+1	4+1	5+1

 

 

Her makine sevkiyattan önce yapılandırılmış doğrulama prosedürlerini tamamlar:

Hidrolik Basınç Tutma Testi:Sürekli tepe-basınç döngüleri, valf tepki sürelerini ve conta dayanıklılığını doğrular.

Plaka Paralelliği Ölçümü:Lazer ölçüm cihazları, tam sıkıştırma yükü altında dört bağlantı çubuğunun tümü boyunca merdane hizalamasını doğrular.

Kuru Çevrim Çalıştırması:Makineler, termal kararlılığı ve kontrol sistemi zamanlamasını doğrulamak için 48 saat kesintisiz kuru döngüye tabi tutulur.

Elektrik ve Güvenlik Denetimi:Tam izolasyon direnci, topraklama sürekliliği ve emniyet kapısı kilitleme testleri tam operasyonel güvenliği sağlar.

 

 

Popüler Etiketler: çok-aşamalı enjeksiyon kontrollü kalıplama makinesi, Çin çok-aşamalı enjeksiyon kontrollü kalıplama makinesi üreticileri, tedarikçiler, fabrika