Servo-Hidrolik Derin-Çekme Kalıplama Makinesi

Servo-Hidrolik Derin-Çekme Kalıplama Makinesi

Servo-Hidrolik Derin-Çekme Kalıplama Makinesi, uzatılmış açılma stroklarına, büyütülmüş bağlantı-çubuğu açıklığına ve servo-hidrolik tahrik sistemine sahip bir enjeksiyon kalıplama makinesidir.
Soruşturma göndermek
ürün tanıtımı

Ningbo Yalishi(Arlex) Plastic Machinery Co., Ltd., Çin'deki servo-hidrolik derin-çekme kalıplama makinesinin önde gelen üreticilerinden ve tedarikçilerinden biridir. Lütfen Çin'de üretilen gelişmiş servo-hidrolik derin-çekme kalıplama makinesini fabrikamızdan toptan olarak satın almaktan çekinmeyin.

 

Servo-Hidrolik Derin-Çekme Kalıplama Makinesi, uzatılmış açılma stroklarına, büyütülmüş bağlantı-çubuğu açıklığına ve servo-hidrolik tahrik sistemine sahip bir enjeksiyon kalıplama makinesidir. Kaplar, uzun kutular ve derin muhafazalar gibi orta-ila-derin boşluklu plastik parçaların-üretimi için tasarlanan bu ünite, çekirdek çekme aktüatörlerini ve uzun ejektör hareketlerini desteklemek için yüksek-hacimli atış kapasitesi ve dinamik kelepçeleme sertliği sağlar.

 

Servo-Hidrolik Sistem

01/

ServoMotorlu:Talep-tabanlı RPM eşleşmesine göre çalışan kalıcı mıknatıslı senkron motor.

02/

Hidrolik Sistem:Dahili sıvı türbülansını azaltmak için tasarlanmış manifold bloklarıyla birleştirilmiş dahili dişli pompa.

03/

Kapalı-Döngü Kontrolü:Optik döner kodlayıcılar ve basınç dönüştürücüler aracılığıyla izlenen sistem basıncı ve akış geri bildirimi.

04/

Basınç Kontrolü:Orantılı valf tepkisi ile çok-kademeli basınç modülasyonu.

05/

Hız Kontrolü:40 ms'nin altında tepki süreleriyle hız ayarlamaları sağlayan akış düzenlemesi.

06/

Sistem Kararlılığı:Sürekli tam-yük kuru-döngü testi sırasında sıvı sıcaklığı operasyonel parametreler dahilinde tutulur.

Sıkıştırma Ünitesi

 

Sıkıştırma Kuvveti:Plaka paralel sınırlarını aşmadan maksimum nominal boşluk basıncına dayanacak şekilde derecelendirilmiş yapısal çerçeve.


Plaka Yapısı:Sıkıştırma yükünü kalıp kurulum alanı boyunca dağıtan ağır hizmet tipi merdane geometrisini orta-basın{-.


Bağlantı-Çubuğu Aralığı:Derin kalıp tabanlarını barındıran bağlantı çubukları ve yan-çekme silindiri düzenekleri arasında genişletilmiş boşluk.


Kalıp Yüksekliği:Kalın, derin çekme takımı özelliklerini destekleyen genişletilmiş gün ışığı açılma aralığı.


Kalıp Kurulumu:İşlenmiş standart T-yuvaları ve robot montaj arayüzleri.


Sıkıştırma Kinematiği:Beş-noktalı geçiş mekaniğiyle birleştirilmiş yüzey-sertleştirilmiş bağlantı çubukları-.

 

Enjeksiyon Ünitesi

 

Enjeksiyon Hızı:Değişken duvar kalınlığı dolgu gereksinimlerini kapsayan çok-aşamalı programlanabilir hız profilleri.


Enjeksiyon Basıncı:Soğutma sırasında plastik yoğunluğunu düzenleyen en yüksek enjeksiyon tutma kapasitesi.


Enjeksiyon İnme:Belirtilen hacimsel atış boyutlarını sağlayan genişletilmiş vida stroku yer değiştirmesi.


Vida Çapı:Eriyik homojenizasyonu için tasarlanmış nitritlenmiş çelik alaşımlı vida.


Enjeksiyon Ağırlığı:Standart polistiren (PS) yoğunluğuna göre hesaplanan, ölçülen atış kütle kapasitesi.


Plastikleştirme Ünitesi:Ayarlı termal bölgeler altında sürekli dozajı destekleyen yüksek-torklu hidrolik plastikleştirme motoru.

 

Kontrol ve Proses Kararlılığı

Süreç Profili Oluşturma

Dinamik enjeksiyon hızını ve basınç geçişlerini düzenleyen endüstriyel mikroişlemci.

Çok-Aşamalı Enjeksiyon

Programlanabilir 10 adımlı enjeksiyon hızı profilleri ve tutma basıncı adımları.

Sıcaklık Kontrolü

PID çok-bölgeli varil ısıtma, ayarlanan sıcaklık noktalarını ±1 derece dahilinde tutar.

Geri-Basınç Kontrolü

Dozaj yoğunluğunu yöneten kapalı-geri döngü-basınç ayarı.

Çekim Tutarlılığı

Sabit üretim alanı test koşulları altında %0,35'e eşit veya daha az varyans dahilinde kaydedilen kütle tekrarlanabilirlik toleransı.

 

 

Önerilen Malzemeler

 

PP:Derin-çekme kasalar, kovalar ve ince-duvarlı kaplar için uygun polipropilen kaliteleri.
PE:Ağır hizmet tipi endüstriyel variller ve depolama kutuları için-Yüksek/Düşük-Yoğunluklu Polietilen.
ABS:Sert yapısal muhafazalar ve cihaz muhafazaları için Akrilonitril Bütadien Stiren.
bilgisayar:Derin şeffaf muhafazalar ve ısıya-dirençli parçalar için polikarbonat formülasyonlar.
PA:Mekanik direnç gerektiren teknik parçalar için poliamid kaliteleri.
:Yüksek-sertliğe sahip işlevsel bileşenler için polioksimetilen.

Önerilen Uygulamalar

 

  • Uzun çekirdek çekme darbeleri gerektiren lojistik kasaları, istiflenebilir kutular ve saklama kapları-
  • Endüstriyel çöp kutuları, yardımcı kovalar ve kimyasal variller
  • Otomotiv iç derin panelleri, akü saklama kutuları ve kapı kaplamaları
  • Ev aletleri dış muhafazaları, çamaşır makinesi iç tekneleri ve buzdolabı astarları
  • Tarım saksıları, kullanım havzaları ve-ağır hizmet tipi ekim makineleri
 

Önerilen Makine Yapılandırmaları

 

Sıkıştırma kuvveti seçimlerinde mevcut konfigürasyon: 90T / 120T / 140T / 158T / 178T / 218T / 278T / 318T / 358T / 408T / 478T / 568T / 658T / 788T / 988T / 1180T / 1380T / 1680T

 

Makine Konfigürasyonu Özellikleri

 

Şartname Parametresi

Birim

Küçük Tonaj (90T - 318T)

Orta Tonaj (358T - 788T)

Büyük Tonaj (988T - 1680T)

Sıkma Kuvveti

kN

900 - 3180

3580 - 7880

9880 - 16800

Açılış Vuruşu

mm

360 - 620

680 - 1020

1180 - 1600

Bağlantı Çubukları Arası Mesafe (Y × D)

mm

360x360 - 660x660

710x710 - 1000x1000

1120x1120 - 1480x1480

Maks. Kalıp Yüksekliği

mm

450 - 680

720 - 980

1080 - 1400

Min. Kalıp Yüksekliği

mm

150 - 220

250 - 380

450 - 600

İtici Stroku

mm

100 - 180

200 - 300

320 - 420

İtici Kuvvet

kN

33 - 77

90 - 186

230 - 360

Vida Çapı (B Vidası)

mm

35 - 65

70 - 100

110 - 140

Teorik Atış Hacmi

cm³

168 - 1028

1308 - 3534

4655 - 10005

Enjeksiyon Ağırlığı (PS)

g

153 - 935

1190 - 3215

4236 - 9104

Enjeksiyon Basıncı

MPa

150 - 210

145 - 195

140 - 185

Maks. Enjeksiyon Hızı

g/s

95 - 280

320 - 680

750 - 1450

Vida Hızı (Maks.)

devir/dakika

0 - 210

0 - 180

0 - 140

Pompa Motor Gücü

kW

11 - 30

37 - 75

90 - 132

Makine Ağırlığı

Ton

3.5 - 11.5

13.8 - 32.0

42.0 - 88.0

 

Kalite Kontrol ve Fabrika Doğrulaması

 

Merdane Hizalama Doğrulaması:Merdane paralelliği, tam hidrolik sıkma basıncı altında kadranlı göstergeler ve lazer ölçüm araçlarıyla test edilmiştir.


48-Saatlik Kuru Çevrim Testi:Paketlemeden önce açma/kapama, çekirdek-çekme ve çıkarma işlemlerini yürüten sürekli dayanıklılık koşusu.


Basınç Kalibrasyonu:Kapalı devre hidrolik basıncı ve akışı, kalibre edilmiş dijital basınç sensörlerine göre kalibre edilmiştir.


Kalıp Temizleme Doğrulaması:Üretim onayından önce müşteri kalıp çizimlerinin teknik incelemesi, bağlantı çubuğu açıklığının, çıkarma düzeninin ve çekirdek-çekme stroku taleplerinin kontrol edilmesi.


Teknik Servis:Yerinde- devreye alma desteği, süreç parametresi kurulumu ve operatör bakım eğitimi.

 

SSS

 

S: Makine, derin-çekme kalıp boyutlarına uyum sağlayacak şekilde nasıl yapılandırılmıştır?

C: Ünite, bağlantı çubukları arasında genişletilmiş boşluk, artırılmış maksimum kalıp yüksekliği kapasitesi ve uzatılmış açılma stroku özelliklerine sahiptir ve uzun kalıp tabanları ve hidrolik çekirdek{0}}çekme silindirleri için fiziksel açıklık sağlar.

S: Derin-boşluk bileşenlerinin fırlatılmasını hangi mekanizma kontrol ediyor?

C: Fırlatma, orantılı basınç ve hız düzenlemesi ile eşleştirilmiş uzatılmış bir hidrolik ejektör stroku ile gerçekleştirilir. Çok-aşamalı fırlatma, tam fırlatma vuruşuna geçmeden önce ilk yavaş mekanik serbest bırakma işleminin vakum kilidini serbest bırakmasına olanak tanır.

S: Servo sistem, bekleme basıncı döngüleri sırasında hidrolik yağ sıcaklıklarını nasıl yönetir?

C: Sabit mıknatıslı motor, basınç tutma aşamaları sırasında dönüş hızını azaltır. Azaltılmış sıvı devridaimi, uzun soğutma çevrimleri sırasında hidrolik sıcaklık artışını sınırlar.

S: Bu makine, polimer formülasyonlarını geri dönüştürebilir veya yeniden-yeniden öğütebilir mi?

C: Evet, vida ve kovan düzeneklerinin viskozite dalgalanmalarını ve aşındırıcı içeriği yönetmek için aşınmaya-dirençli veya bimetalik işlem seçenekleriyle yapılandırılması koşuluyla.

S: Doğru sıkma kuvvetini seçmek için hangi teknik parametrelere ihtiyaç vardır?

C: Sıkıştırma kuvvetinin belirlenmesi, parçanın öngörülen alanını ($cm^2$), maksimum duvar kalınlığını, reçine akış oranını, toplam çekme derinliğini, çekirdek-çekme stroku gerekliliklerini ve hedef döngü sürelerini gerektirir.

Popüler Etiketler: servo-hidrolik derin-çekme kalıplama makinesi, Çin servo-hidrolik derin-çekme kalıplama makinesi üreticileri, tedarikçiler, fabrika

Soruşturma göndermek

whatsapp

Telefon

E-posta

Sorgulama